Les 7 aspects qui influencent les délais de production chez APF Villeneuve

Chez APF Villeneuve, nous nous faisons un point d’honneur de constamment respecter nos délais de production afin de satisfaire les exigences de nos clients. Pour ce faire, nous analysons systématiquement 7 aspects principaux qui jouent un rôle crucial dans nos processus de fabrication

1. Acquisition du matériel

L'acquisition du matériel est un facteur clé qui peut influencer considérablement nos délais de production. Cela comprend plusieurs sous-catégories :

Stock chez APF Villeneuve : 

La disponibilité immédiate des matériaux dans nos propres stocks peut grandement réduire les délais de production. Nous maintenons un inventaire bien géré des matériaux les plus couramment utilisés et des grandeurs les plus souvent demandées pour nous assurer que nous pouvons commencer la production sans délai.

Fourni par le client : 

Lorsque le matériel est fourni par le client, les délais peuvent varier en fonction de la rapidité avec laquelle nous recevons ces matériaux. Une communication efficace avec le client est essentielle pour éviter des retards imprévus.

Achat chez un fournisseur : 

Si le matériel doit être acheté auprès d'un fournisseur, les délais de livraison de ce fournisseur peuvent impacter notre calendrier de production. C’est pourquoi nous travaillons avec des fournisseurs de confiance et avons mis en place des relations solides pour garantir des livraisons rapides et fiables.

Découpe :

Avant l'usinage, le matériel doit souvent être découpé aux dimensions appropriées chez un sous-traitant. Dans cette optique, la disponibilité de l'équipement de découpe, la complexité de la découpe et le transport de marchandise peuvent également influencer les délais.

2. Disponibilité des machines

La disponibilité des machines est un autre aspect crucial qui affecte les délais de production.

Charge de travail de l'usine :

La charge actuelle de notre usine joue un rôle déterminant. Une usine surchargée peut entraîner des retards, tandis qu'une bonne gestion de la planification permet d'optimiser l'utilisation des machines.

Type de pièce :

Le type de pièce à usiner (tournage ou fraisage) peut nécessiter des machines spécifiques. La disponibilité de ces machines et leur état de préparation sont des facteurs importants.

Grosseur du lot :

La taille des lots influence également les délais. Les grandes séries peuvent nécessiter plus de temps de machine, tandis que les petites séries peuvent être plus flexibles mais nécessitent des configurations fréquentes.

3. Disponibilité de la main-d'œuvre

La disponibilité et la qualification de la main-d'œuvre sont essentielles pour maintenir les délais de production.

Qualification requise : 

Différents types de pièces nécessitent des niveaux de qualification différents. Par exemple, les opérateurs peuvent être suffisants pour certaines tâches simples, tandis que les machinistes expérimentés sont nécessaires pour des usinages plus complexes.

Difficulté de l’usinage :

Les pièces complexes nécessitent une main-d'œuvre plus qualifiée et expérimentée. La disponibilité de tels experts peut parfois être limitée, ce qui peut affecter les délais.

4. Outillage

Parfois, des outils spécialisés sont nécessaires pour accomplir certaines opérations d'usinage. Si ces outils ne sont pas disponibles immédiatement, des délais peuvent survenir en attendant leur acquisition, leur fabrication ou leur installation.

5. Durée de l'usinage

La durée de l'usinage est directement influencée par plusieurs facteurs internes. Ainsi, les pièces complexes qui nécessitent plusieurs étapes d'usinage prennent naturellement plus de temps à produire. Chaque étape ajoute à la durée totale du processus et la coordination entre ces étapes est cruciale pour minimiser les délais.

6. Traitements thermiques et peinture

Après l'usinage, certains composants nécessitent des traitements supplémentaires.

Traitements thermiques : 

Les traitements thermiques sont souvent nécessaires pour améliorer les propriétés mécaniques des pièces. Ces processus peuvent ajouter des délais en fonction de leur durée et de la disponibilité des équipements nécessaires.

Peinture : 

De même, la peinture et d'autres finitions de surface peuvent ajouter du temps à la production. La préparation des surfaces, l'application de la peinture et le temps de séchage sont tous des facteurs qui doivent être pris en compte.

7. Ébavurage

L'ébavurage est une étape critique pour assurer la qualité des pièces finies. Il faut savoir que l'ébavurage peut être réalisé manuellement ou à l'aide de machines automatisées. Le choix entre ces deux méthodes dépend de la complexité et de la quantité des pièces. L'ébavurage manuel peut être plus lent et nécessiter plus de main-d'œuvre, tandis que l'ébavurage automatisé peut accélérer le processus, mais nécessite des investissements en équipements.

Conclusion

Chez APF Villeneuve, nous nous efforçons de minimiser les délais de production en optimisant chaque aspect de notre processus. De l'acquisition du matériel à la disponibilité des machines et de la main-d'œuvre, en passant par l'utilisation d'outillage spécialisé, la durée de l'usinage, les traitements thermiques, la peinture et l'ébavurage, chaque étape est soigneusement planifiée et exécutée pour garantir des délais rapides et une qualité exceptionnelle. 

En prenant en compte ces aspects, nous pouvons non seulement répondre aux exigences de nos clients, mais aussi maintenir notre position en tant que leader dans le domaine de l'usinage de haute précision.